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  • 制造企業為什么選擇自動化檢測設備?

    生產制造企業為什么選擇自動化檢測設備?在工廠生產制造中,使用自動檢測可以快速篩選出有缺陷的產品,并確保最終生產出的產品的質量穩定保持在合格的水平。因此,機器視覺檢測設備備受到廣大生產制造企業的青睞和選擇。
     
    機器視覺的檢測和應用按照檢測的技術領域,一般包括三維視覺檢測技術,外觀缺陷檢測技術,尺寸檢測技術,OCR技術等。
     
    機器視覺檢測對于消除缺陷,瑕疵,碎渣或凹痕以及其他產品缺陷以確保產品的功能和特性尤其重要。因此,它已被廣泛用于主要制造業的產品缺陷檢測和尺寸檢測。例如,視覺識別系統可用于執行各種新產品的檢測,視覺識別系統用于檢測電子設備組件或針偏角的缺陷,視覺識別系統用于準確測量注射針組件的外觀或區分顏色以進行檢測正確的裝配線。
     
    由于機器視覺檢測技術擁有較高的檢測精度和速度,并且合理地防止了由人工檢測引起的主觀和個體差異,因此在工業生產自動化檢測行業中占有越來越重要的影響。機器視覺技術廣泛用于自動化技術制造中,以檢測各種零件加工中的產品缺陷。保持產品制造和控制成本的理想選擇。
     
    機器視覺檢測設備的優勢:
     
    1、效率更高:人工檢測效率低下。機器視覺檢測速度要快得多,每分鐘能夠對數百個甚至數千個元件進行檢測,而且能夠24小時不間斷持續工作。
     
    2、準確性更高:人眼有物理條件的限制,也會受到主觀性、身體精力等因素的影響,不能保證準確性。機器不受主觀控制,只要參數設置沒有差異,具有相同配置的多臺機器就可以保證相同的精度。
     
    3、總體成本更低:機器比人工檢測更有效,從長遠來說,機器視覺檢測的成本更低。
     
    4、信息集成:機器視覺檢測可以通過多站測量方法一次測量多個技術參數,例如要檢測的產品的輪廓,尺寸,外觀缺陷和產品高度。
     
    5、數字化統計管理:測量數據并在測量后生成報告,而無需一個個地手動添加。
     
    6、可適用于危險的檢測環境:機器可以在惡劣、危險的環境中,以及在人類視覺難以滿足需求的場合很好地完成檢測工作。
     
    7、不會對產品造成接觸損傷:機器視覺在檢測工件的過程中,不需要接觸工件,不會對工件造成接觸損傷。人工檢測必須對工件進行接觸檢測,容易產生接觸損傷。
     
    8、更客觀穩定:人工檢測過程中,檢測結果會受到個人標準、情緒、精力等因素的影響。而機器嚴格遵循所設定的標準,檢測結果更加客觀、可靠、穩定。
     
    9、避免二次污染:人工操作有時會帶來不確定污染源,從而污染的工件。
     
    10、維護簡單:對操作者的技術要求低,使用壽命長等優點。
     
    總體來說,自動化檢測設備對比傳統人工檢測具有客觀性、非接觸性和高精度等特點。特別是在工業生產領域中,在重復和機械性的工作中具有強大的應用價值,對企業來說不僅確保了產品質量的穩定性而且還提高產品競爭力。

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    色丁香
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