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          伺服壓裝機在電機裝配中的應用

          在電機裝配線中,伺服壓機自動化只是提升產品效率的一種方式。但是實際上電機裝配品質的提升,更多需要關注的是裝配過程中工藝的實現。在整個電機裝配過程中,除了電機特有的裝配工藝如充磁,動平衡,繞線等,還有幾個傳統的工藝如壓裝,注油,焊接等。

          其中壓裝工藝在電機裝配中應用最多,也最為廣泛。如壓軸承到轉子,壓卡簧,壓硅鋼片到轉子,壓換向器,壓軸承到殼體等等。只是一個簡單的壓裝其中涉及的知識點之深,也是讓人感嘆。

           

          這里提出幾種壓裝工藝常用的解決方案,以供大家探討學習。都是經驗知識,沒有科學系統的驗證,不對的地方請指正。

           

          壓裝PFEMA:

           

          首先理一下伺服壓裝機壓裝中幾種PFEMA

           

          常見潛在失效模式 失效原因     建議方案

           

          壓裝不到位                尺寸誤差     位移監控

           

          壓裝過大                     缺陷          力監控

           

          壓裝力過小         尺寸誤差/缺陷     力監控

           

          這幾種失效模式主要是由于直徑尺寸公差波動造成的。為避免這些失效模式,壓裝工藝都會提出力和位移監控。一般也就要求到MIN力,MAX力檢測,壓入深度檢測。但是還有一種情況:如壓軸承到轉子,如果轉子軸,軸跳動不合格的話,在壓裝過程中,壓裝力會出現忽大忽小。那么簡單的力和位移檢測是實現不了的。

           

          根據工藝要求選擇不同的壓裝方式和檢測方式。這里工藝要求說的比較籠統。實際上這得根據產品各項屬性來辨別,比如軸加工方式決定了軸主要誤差在哪里,是徑向誤差還是軸向誤差,還是跳動誤差,還有材質屬性,剛性,延展性,熱效應。
           

                 普聯斯邁智能裝備(無錫)有限公司成立于無錫,太湖之畔,一直為制造業提供穩定可靠的生產裝備為主要目標,致力于研發制造實用、可靠、高效率的自動化裝備及檢測設備。多年來,已為全國多家客戶提供了先進的制造解決方案。

                公司致力于為客戶提供自動化解決方案,集非標自動化領域研發設計、精密加工、組裝調試、安裝培訓和服務支持于一體。  從自動化上下料、自動化加工、自動化檢測設備、自動化組裝設備、包裝線、自動化生產線、工裝夾(治)具、智能立體倉儲、信息化產品到智慧工廠整體規劃,涵蓋汽車、消費類電子、新能源、半導體、醫療等業務領域,具備技術咨詢、可行性分析、數據實驗、系統設計、程序編寫、系統集成、安裝調試等交鑰匙工程的能力 。針對不同行業的需求,整合運動控制、影像光學、智能檢測、機器人和機械手運用、激光、信息化等技術,為客戶提供極具競爭力的產品和服務。


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