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          如何防止數控壓裝機出現泄漏故障?

              通常所說的數控壓裝機泄漏故障,是指數控壓裝機超出允許范圍的泄漏。泄漏時數控壓裝機經常存在的問題。要使液壓設備完全沒有泄漏,幾乎是不可能的。這是因為在數控壓裝機和液壓元件中,由于加工誤差和配合表面具有相對運動要求,總會存在一定間隙,油液流經這些間隙時就會產生泄漏現象。泄漏的形式有兩種:一是油液由高壓區流向低壓區的泄漏為內泄漏;二是數控壓裝機內的油液泄漏到數控壓裝機外面的泄漏為外泄漏。
           
           泄漏會使數控壓裝機效率降低,并污染環境;內泄漏的損失轉為熱能,使系統油溫升高,影響液壓元件的性能和液壓系統的正常工作;外泄漏還有可能引起火災。
           
            由于泄漏危害嚴重,所以治漏工作是液壓設備使用中的重要工作,常常在以下幾方面采取措施。

          縫隙泄漏時數控壓裝機泄漏的主要形式,泄漏量大小與縫隙兩端壓力差,液體粘度,縫隙的長度。寬度和高度等值有關,尤其是縫隙的高度對泄漏的影響最為嚴重,其泄漏量與縫隙高度的三次方成正比,因此在設計與制造液壓元件時,在結構和工藝允許的條件下,應盡量減小縫隙高度。
           
            由于數控壓裝機零件表面粗糙度使兩接合表面不可能各點都接觸,因此在兩表面上下接觸的微觀凹陷處,形成許多截面形狀多樣、大小不能的孔隙,于是油液在壓力差的作用下,通過這些孔隙而泄漏,為此對于液壓元件的各個蓋板、法蘭接頭、板式鏈接等接合表面,一定要保證合理的表面粗糙度;并且在裝配時,其緊固力度足夠大,確保螺釘擰緊擰牢,防止接合面發生傾斜。

               普聯斯邁智能裝備(無錫)有限公司成立于無錫,太湖之畔,一直為制造業提供穩定可靠的生產裝備為主要目標,致力于研發制造實用、可靠、高效率的自動化裝備及檢測設備。多年來,已為全國多家客戶提供了先進的制造解決方案。

                公司致力于為客戶提供自動化解決方案,集非標自動化領域研發設計、精密加工、組裝調試、安裝培訓和服務支持于一體。  從自動化上下料、自動化加工、自動化檢測設備、自動化組裝設備、包裝線、自動化生產線、工裝夾(治)具、智能立體倉儲、信息化產品到智慧工廠整體規劃,涵蓋汽車、消費類電子、新能源、半導體、醫療等業務領域,具備技術咨詢、可行性分析、數據實驗、系統設計、程序編寫、系統集成、安裝調試等交鑰匙工程的能力 。針對不同行業的需求,整合運動控制、影像光學、智能檢測、機器人和機械手運用、激光、信息化等技術,為客戶提供極具競爭力的產品和服務。


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