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          牙刷植毛機常見故障及處理方案

          牙刷植毛機傳動結構由主驅動軸和四個伺服驅動軸系統組成。四個伺服軸分別為水平X軸,垂直Y軸,翻板Z軸和換毛U軸。XY兩軸坐標決定牙刷孔的位置,Z軸起更換至下一個牙刷的作用,U軸起到換牙刷毛色的作用。當主軸電機運轉,四個電控伺服軸隨動運轉,主軸停則其余四軸隨動停止。主軸的轉速決定植毛的速度,四個伺服軸響應要求協調驅動,否則會出現脫毛或者毛不齊的現象。普聯斯邁智能裝備(無錫)有限公司的高精度的電氣伺服控制可以做到1000次/分鐘植毛速度,而且可以做到跳孔植毛。
           
          目前牙刷植毛機電控系統結構主要分為單片機控制系統或CNC數控系統。其中單片機控制系統以自動化系統制造商集成配套服務為主,牙刷設備制造商家自主研發為輔。性能性能更見優越的CNC數控系統多為PUTNC-H2P和歐日等進口品牌。
           
          由于本設備的針障泊車的旌旗燈號維持工夫會比擬短(最短5MS),為到達疾速泊車的結果,系統能夠沒有可以呼應到該旌旗燈號而沒有在屏幕上給出對應的提醒,所以用戶一旦發現設備無任何提醒信息中止任務而且顯示“設備正常運轉中”以及運轉指示燈也是點亮的狀況,可以直接判別為針障泊車,或針障傳感器毛病。
           
          牙刷植毛機是各種刷制品例如牙刷、染發刷、頭梳、鋼絲刷、水果清洗機輥刷、磨毛毛刷輥等產品的植毛加工設備。最早為手搖式植毛機,后來發展為電動植毛機,隨著自動化的發展,現在已經開發出來各種電腦數控高速植毛機。
           
          機頭是植毛機的主要機械部分,植毛的主要動作:取毛、切線、鐵線成型、鐵線扎住刷絲、將刷絲植入孔內。機頭主要通過連桿、凸輪結構實現以上主要動作。設備定位精度,例如:工作臺定位精度,機械結構有沒有間隙,加工過程中由慢到快的重復精度,控制系統用什么推動器,用什么馬達等。
           
          做好設備的日常保養工作,保持設備清潔,及時清理灰塵、雜物、廢料,及時添加潤滑油,做好防磨損、防銹工作。定期檢查易損零件,及時更換磨損過度零件,避免因零件磨損影響產品質量。定期檢查設備線路,及時跟換磨損線路。
           
          操作員應經常在植毛機的各活動部件上添滴潤滑油,以減少機械磨損。定期檢查螺絲是否出現松脫現象,應及時鎖緊。保持導軌和絲桿的清潔,避免雜物粘附在導軌或絲桿上,影響工作定位的精準度。保證電箱在通風的環境下工作,避免潮濕或高溫的環境,防止電箱劇烈振動。電箱不能在強電磁場的環境下工作,否則可能會出現非受控的情況。
           
          四個伺服軸分別為水平X軸,垂直Y軸,翻板Z軸和換毛U軸。XY兩軸坐標決定牙刷孔的位置,Z軸起更換至下一個牙刷的作用,U軸起到換牙刷毛色的作用。當主軸電機運轉,四個電控伺服軸隨動運轉,主軸停則其余四軸隨動停止。主軸的轉速決定植毛的速度,四個伺服軸響應要求協調驅動,否則會出現脫毛或者毛不齊的現象。
           
          普聯斯邁智能裝備(無錫)有限公司致力于為客戶提供自動化解決方案,集非標自動化領域研發設計、精密加工、組裝調試、安裝培訓和服務支持于一體。  從自動化上下料、自動化加工、自動化檢測設備、自動化組裝設備、包裝線、自動化生產線、工裝夾(治)具、智能立體倉儲、信息化產品到智慧工廠整體規劃,涵蓋汽車、消費類電子、新能源、半導體、醫療等業務領域,具備技術咨詢、可行性分析、數據實驗、系統設計、程序編寫、系統集成、安裝調試等交鑰匙工程的能力 。針對不同行業的需求,整合運動控制、影像光學、智能檢測、機器人和機械手運用、激光、信息化等技術,為客戶提供極具競爭力的產品和服務。

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